Zasuwy nożowe do gnojowicy Producenci

Nasz asortyment zaworów zasuwowych do gnojowicy

Cztery rodziny modeli pokrywają większość zadań związanych z izolacją szlamu ściernego. Różnice polegają na konstrukcji korpusu, grubości zasuwy, rozmieszczeniu uszczelnień i wytrzymałości ciśnieniowej, dlatego wybór odbywa się na podstawie warunków procesu, a nie pojedynczego modelu domyślnego.

Zastosowanie i warunki procesu

Zasuwy nożowe do gnojowicy są urządzeniami odcinającymi, a nie zaworami regulacyjnymi. Sprawdzają się najlepiej tam, gdzie linia musi być niezawodnie otwierana lub zamykana przy dużym obciążeniu ciałami stałymi i gdzie prosty otwór zapobiega osiadaniu lub mostkowaniu materiału. Typowe punkty instalacji obejmują linie powrotne odpadów poflotacyjnych, kolektory tłoczne pomp, izolację zasilania cyklonu, dolny przepływ zagęszczacza i systemy transportu popiołu.

• Górnictwo i przetwórstwo minerałów: szlam rudny, odpady poflotacyjne, linie koncentratu, zasilanie cyklonu.
• Wytwarzanie energii: popiół denny, szlam popiołów lotnych, szlam wapienny IOS.
• Substancje chemiczne i tlenek glinu: ścierne szlamy chemiczne, czerwony błoto, pozostałości boksytu.
• Masa celulozowa i papier: celuloza o wysokiej konsystencji, papier, zawiesiny powlekające.
• Cement i stal: szlam z odpylania, zgorzelina walcownicza, obróbka żużla.

Media z zawartością włókien, dużymi cząstkami lub szybkim osiadaniem korzystają z działania bramki ścinającej i braku wnęki gniazda. Tam, gdzie proces wymaga dławienia, zalecamy sparowanie zasuwy nożowej z zaworem zaciskowym o zerowym wycieku lub pneumatycznym zaworem zaciskowym do celów modulacyjnych.

Najważniejsze specyfikacje i opcje konfiguracji

Każdy zawór KGV jest zbudowany według arkusza konfiguracyjnego. Poniższe parametry definiują powłokę mechaniczną, skuteczność uszczelnienia i interfejs uruchamiania.

Integracja uruchamiania i automatyzacji

Dostarczamy uruchamianie ręczne, pneumatyczne, elektryczne, hydrauliczne i kombinowane. Konstrukcja wspornika umożliwia zdjęcie nakrętki trzpienia od góry i wymianę na miejscu w celu uruchomienia cylindra lub przekładni stożkowej bez spawania, co upraszcza późniejsze modernizacje automatyki.

• Pokrętło ręczne: DN15–DN100, ≤PN16, niski koszt i minimalna konserwacja.
• Przekładnia ślimakowa: DN50–DN400, ≤PN25, wzmocnienie momentu obrotowego dla większych bram.
• Pneumatyczne włączanie i wyłączanie: DN100–DN1200, ≤PN40, czas reakcji 1–5 sekund, odpowiedni do cykli o wysokiej częstotliwości.
• Modulacja pneumatyczna: do kontrolowanego pozycjonowania, gdy wymagany jest skok częściowy.
• Elektryczne i hydrauliczne: konfiguracje typu on-off, modulacyjne lub przeciwwybuchowe.

Sygnał zwrotny położenia, zawory elektromagnetyczne i wyłączniki krańcowe są dobrane tak, aby pasowały do ​​systemu sterowania instalacją. Wsporniki pozycjonujące otwieranie/zamykanie są standardem dla rozmiarów DN400 i mniejszych, z kołkami o stałym położeniu dostępnymi fabrycznie lub przygotowanymi przez użytkownika.

Materiały, odporność na zużycie i konstrukcja uszczelnienia

System uszczelniający wykorzystuje dwie wytrzymałe tuleje elastomerowe, które dociskają się do zasuwy, tworząc zaślepkę odcinającą. Żadne elementy metalowe nie mają kontaktu z szlamem i nie ma wnęki gniazda, w której mogłyby gromadzić się ciała stałe. Uszczelnienie wtórne jest dynamicznie samonastawne i smarowane, dzięki czemu nie wymaga okresowej regulacji uszczelnienia.

• Pełny otwór, niezakłócona ścieżka przepływu zmniejsza turbulencje i straty ciśnienia.
• Brama o krawędzi noża przecina osadzone ciała stałe i skroba powierzchnię uszczelniającą.
• Wymienne tuleje uszczelniające można wymienić na miejscu bez konieczności demontażu zaworu z rurociągu.
• Kontrolowany skok płukania zapobiega nadmiernemu wsunięciu zasuwy i zmniejsza naprężenia tulei.
• Wszystkie śruby są wyposażone w podkładki zabezpieczające zapewniające odporność na wibracje.

Zapewnienie jakości i zgodność

Nasz system produkcyjny posiada certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i ISO 50001. Produkty posiadają certyfikaty CE, RoHS i TR-CU (EAC). Własny sprzęt do wulkanizacji i rafinacji gumy, wraz z urządzeniami do testowania surowców, wspierają komponenty elastomerowe, które decydują o trwałości uszczelnienia w środowisku ściernym.

Przed wysyłką każdy zawór jest poddawany próbie ciśnieniowej i testowi gniazda. Świadectwa badań, świadectwa materiałowe oraz protokoły wymiarowe sporządzane są zgodnie z wymaganiami dokumentacji projektowej uzgodnionymi na etapie zamówienia.

Instalacja, konserwacja i serwisowanie

Zasuwy nożowe do gnojowicy instaluje się pomiędzy kołnierzami bez konieczności stosowania dodatkowych uszczelek, ponieważ tuleje uszczelniające bezpośrednio izolują ciśnienie medium. Zawór można zamontować w dowolnej orientacji, ale wysokociśnieniowa konstrukcja KGV-H wykorzystuje pionowe linie i punkty tłoczenia pompy.

• Bramę można całkowicie wyciągnąć z gnojowicy w pozycji otwartej w celu kontroli lub wymiany.
• Tuleje uszczelniające można wymieniać w terenie, bez spawania lub specjalnego oprzyrządowania.
• Układ smarowania umożliwia długie odstępy między interwencjami serwisowymi.
• Zapasowe tuleje, zasuwy i uszczelnienia wtórne są dostępne jako osobne pozycje.

Informacje, których używamy do konfiguracji Twojego rozwiązania

Do przygotowania konfiguracji firmy i wyceny potrzebujemy następujących danych projektowych. Tam, gdzie niektóre wartości nie są jeszcze ustalone, możemy pracować od podstaw projektu i potwierdzić ostateczny wybór na etapie zatwierdzania rysunku.

Wyślij dane punktu pracy i linii za pośrednictwem formularza zapytania, a my prześlemy rekomendację modelu, rysunek wymiarowy i wycenę. W przypadku linii, które również wymagają dławienia lub izolacji o zerowym wycieku, możemy połączyć zasuwy nożowe z pompą wężową i technologią zaworów zaciskowych z tej samej bazy produkcyjnej.

Często zadawane pytania